Mpo na kolanda ba débits ya mokolo na mokolo ya likolo, ba usines mosusu e compresser temps‐gap entre ba lots ya production na ndenge ekoki. Kaka nsima ya kosilisa lotɛ́lɛ moko, batyaka biloko ya lotɛ́lɛ oyo elandi mpe babandaka mbala moko kopota mbangu ya sika. Atako bongo, batch‐interval ezipaka mingi koleka déchargement mpe plate‐chargeing. Ezali pe na bozongisi ya ezalela ya bisaleli, botali pe bopeto oyo esengeli. Intervalle compressé eleki ndelo eko mema ba risques ebele oyo ebombami.
Misala ya ntina oyo esengeli kosila na tango ya batch‐intervalle sima ya course moko ya production : ya liboso, ko décharger biloko oyo esilaki pe ko inspecter ba plateaux & racks pona ba résidus pe ba matériaux collants ; ya mibale, kotala na miso bande ya bokangami ya porte ya chambre mpe ezalela ya valve; ya misato, talela ezalela ya gel‐build‐up na motambo ya malili mpe kosambisa soki esengeli kolongolama ya gel; ya minei, kosala bopɛto ya ndambo oyo esengeli; ya mitano, confirmer ba lectures ya capteur ezali normal.
Soki bolongoli ya glaçage eleki : couche ya gel ya monene eyanganaka na motambo ya malili mpe ebebisaka makoki ya kokanga mayi. Efficacité ya sublimation ya lote oyo elandi ekiti, cycle epanzani mpe qualité ya produit ekomi instable. Soki botalisi ya miso ya bande ya bokangami elongolami, biloko oyo ekangami na bande ya caoutchouc eko déclencher fuite ya vide mpo na lote oyo ekolanda.
Bolai ya intervalle ya lote ezali valeur fixe te mpe etali ba catégories ya matières premières : 1 Ba fruits & légumes ya résidu moke : résidu moke mpe frost‐build‐up ya pete ya motambo ya malili epesaka nzela na intervalle relativement mokuse. 2 Misuni & mbisi ya mbu oyo ezali na mafuta mingi : ba dépôts ya mafuta oyo ekoki kopɔla na motambo ya malili. Kolongolama ya glace mpe bopeto oyo etalisami esengeli kobongisama nsima ya ba lots ebele, yango wana esengeli kobomba ntango ekoki mpo na kobalusama. 3 Mbala mingi mbongwana ya biloko mingi : esengeli kobakisa procédure ya bopeto & ya bopeto na kati ya batch‐gap, oyo ezali polele ete ebakisaka tango ya bozongisi molai.
Logique ya planification scientifique : kolanda na aveugle te minimal batch‐gap. Bosangisa dégivrage, botali pe bopeto na manaka ya bokeli mobimba engebene na mitindo ya biloko oyo esalemi. Ntango ozali kosala calcul ya capacité ya production ya mokolo na mokolo, zua intervalle ya batch na total ya ba heures ya mosala, na esika ya kotanga kaka temps ya séchage ya sublimation. Gain ya sortie ya tango mokuse oyo ezuami na compression forcée ya intervalle ekozala compensé na taux ya rejet ya likolo pe ba pannes ya équipement oyo emati na fonctionnement ya étape ya sima.
